Hammer Mill Machine Diagram Dan Prinsip Kerja

Hammer Mill Machine Diagram Dan Prinsip Kerja (Panduan Langkah demi Langkah)

Mesin hammer mill merupakan mesin penting dalam industri farmasi dan pengolahan makanan. Mesin ini dapat digunakan untuk menghancurkan, melumatkan, mencabik, menggiling, dan mengecilkan bahan hingga ukuran yang sesuai.

Meskipun ada banyak jenis mesin hammer mill, prinsip kerjanya tetap sama. Anda akan mempelajarinya segera.

Pertama, mari kita lihat sekilas tentang mesin penggiling palu farmasi. Berikut adalah gambar yang menunjukkan peralatan yang sudah dirakit sepenuhnya:

Hammer Mill

Berikut ini adalah aspek penting dari mesin hammer mill:

·  Mekanisme pemberian makan

Ini mengacu pada proses saat partikel memasuki ruang penghancur. Bergantung pada desain mesin hammer mill, mesin ini dapat menggunakan gravitasi atau sistem pengumpanan terukur.

Sistem pemberian pakan terukur umum digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan keseragaman produk. Sistem ini menghilangkan semua variabel yang mungkin menyebabkan ketidakkonsistenan produk keluaran.

Contoh bagus dalam kasus ini adalah katup putar pneumatik yang terdapat di antara hopper pengumpanan dan ruang penghancur.

Dalam sistem pemasukan gravitasi, mesin penggilingan hanya bergantung pada gaya gravitasi. Gaya inilah yang membantu memasukkan partikel ke dalam ruang penghancur.

·  Kotak kontrol

Pengguna dapat menghidupkan/mematikan mesin dari kotak kontrol. Kompleksitas kotak kontrol akan bergantung pada desain unik mesin penggilingan.

Misalnya, Anda dapat mengontrol sistem pemberian pakan atau kecepatan motor. Beberapa mesin penggilingan farmasi dilengkapi dengan panel tampilan tempat pengguna dapat memantau semua proses.

·  Pisau penghancur atau palu

Ini adalah alat dasar yang menghancurkan atau menggiling material. Alat ini berputar pada kecepatan tinggi yang dapat bervariasi dari 2.500 hingga 60.000 rpm.

Dalam kebanyakan kasus, palu ini dipasang pada poros horizontal yang dapat berputar searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. Hal ini bergantung pada arah putaran rotor.

Rotor adalah poros berputar yang disambungkan ke motor listrik. Palu tersedia dalam berbagai gaya dan bentuk.

Alat penghancur palu dapat disambungkan langsung ke motor atau digerakkan oleh sabuk. Berbeda dengan sambungan langsung, sabuk dapat meredam motor dari guncangan dan memungkinkan penyesuaian kecepatan yang akurat.

·  Jenis saringan hammer mill

Hasil dari mesin penggiling palu farmasi sangat bervariasi. Biasanya, ukuran partikel akan bergantung pada variasi saringan.

Berbagai jenis saringan penggiling palu

Mesin penggiling palu ini mungkin memiliki lebih dari 12 jenis kasa saringan yang berbeda. Mereka tersusun rapi di dalam ruang penghancur.

Tergantung pada pengaturannya, mereka dapat mencapai presisi 0 hingga 200.

Cara Kerja Mesin Hammer Mill

Jika Anda baru mengenal mesin hammer mill di industri farmasi dan pengolahan makanan, berikut tiga langkah penting yang akan membantu Anda memahami cara kerja peralatan ini. Sebelum itu, Anda dapat menonton video ini untuk melihat cara kerja mesin hammer mill:

Seperti yang dapat Anda lihat dalam video, material yang masuk ke dalam sistem direduksi menjadi partikel yang sangat kecil. Tentu saja ini karena bilah yang berputar.

i.  Memasukkan material melalui hopper umpan

Pilih bahan-bahan dengan sifat fisik yang sesuai dan telah dipotong dengan ukuran yang tepat. Letakkan semua bahan Anda di bagian yang diberi label “1” di atas.

Bergantung pada desain mesin penggiling palu, bahan-bahan tersebut akan masuk ke ruang penghancuran baik secara gravitasi maupun proses yang terkontrol/terukur.

ii.  Di ruang penghancuran

Palu atau pisau pemotong yang disusun secara berkelompok memukul material secara berulang-ulang. Pisau atau palu ini berputar dengan kecepatan tinggi untuk memotong material hingga ukuran yang diinginkan.

Hanya partikel yang diameternya sesuai dengan ukuran saringan yang akan lolos. Jika tidak, palu akan terus menghantam material tersebut hingga ukurannya mengecil sesuai yang dibutuhkan.

Pada dasarnya, di dalam ruang ini, material dihantam oleh kombinasi berulang-ulang benturan pisau/palu dan benturan dengan dinding ruang penggilingan. Selain itu, benturan antar partikel memegang peranan penting dalam proses pengecilan ukuran ini.

Singkatnya, ini adalah proses mekanis di mana partikel dipukul dengan pisau berkecepatan tinggi. Oleh karena itu, Anda perlu mengenakan semua perlengkapan keselamatan yang diperlukan.

Sekali lagi, jangan membuka ruang penghancur saat mesin sedang beroperasi. Ini karena Anda mungkin terkena partikel yang beterbangan dengan kecepatan sangat tinggi atau palu/pisau penghancur.

iii.  Output dari ruang penggilingan

Keluaran ruang penggilingan memiliki saringan logam berlubang. Saringan ini juga disebut sebagai gerbang batangan.

Bergantung pada ukuran dan desain saringan logam, saringan ini memungkinkan ukuran partikel yang dibutuhkan untuk melewatinya sambil mempertahankan material kasar.

Bahan yang lolos pada dasarnya adalah produk akhir. Produk tersebut dapat dikemas menggunakan  mesin pengisi kapsul  atau diproses lebih lanjut tergantung pada persyaratan khusus.

Sekarang setelah Anda mengetahui prinsip kerja mesin penggiling palu, mari kita bahas faktor-faktor dasar yang menentukan jenis produk akhir.

Faktor-Faktor yang Menentukan Jenis Output Hammer Mill

Pada dasarnya, ada tiga aspek yang menentukan ukuran partikel mesin hammer mill. Ini termasuk:

• Konfigurasi palu atau pisau pemotong
• Kecepatan poros (tergantung pada kecepatan motor dan mekanisme kopling).
• Ukuran layar

Dalam kebanyakan kasus, proses mekanis untuk mengurangi partikel berukuran besar menjadi partikel kecil dapat menghasilkan hasil akhir yang halus atau kasar. Lalu, bagaimana ini mungkin terjadi jika Anda menggunakan peralatan penggiling palu farmasi yang sama?

Pertama, untuk mendapatkan ukuran partikel akhir yang halus, Anda harus mempertimbangkan aspek-aspek utama berikut:

• Kecepatan rotor berputar cepat
• Ukuran layar kecil
• Pisau/palu besar atau/dan lebih menghancurkan

Kedua, jika Anda membutuhkan hasil akhir yang kasar, penting untuk mempertimbangkan aspek-aspek utama berikut:

• Beberapa palu atau pisau penghancur kecil
• Kecepatan rotor lambat
• Layar besar

Aspek penting lain yang perlu dipertimbangkan saat meneliti prinsip kerja mesin penggiling palu adalah kapasitas produksi.

Faktor-Faktor Penentu Kapasitas Hammer Mill

Ada banyak faktor yang menentukan kapasitas keseluruhan mesin hammer mill. Aspek-aspek penting tersebut meliputi:

• Karakteristik bahan yang akan dihancurkan
• Sifat atau jenis palu atau pisau penghancur
• Jumlah baris palu atau pisau penghancur
• Ukuran pakan

Dengan mengetahui prinsip kerja mesin hammer mill dan berbagai aspek yang menentukan produksi, peralatan Anda pasti akan beroperasi secara optimal.

Kesimpulan

Jelas, prinsip kerja mesin penggiling palu mudah dipahami. Anda hanya perlu memilih motor yang tepat, palu/pisau penghancur, dan material yang ingin dihancurkan.